技術背景

（1）技術研究（jiū）背景

絕熱材（cái）料在火電、石化、水泥、鋼鐵、窯爐、建築等領域的節能（néng）降耗（hào）中發揮著巨大作用，采用節能效果更加優異的絕熱材料對管道、設備等進行隔熱保溫，可以有效降低（dī）能源的消耗（hào）。

目（mù）前（qián），絕熱材料主要分（fèn）為傳統絕熱材料和納（nà）米孔絕熱材料。傳統的絕熱材料按材質分類，可分為無機絕熱材料和有機絕熱材料。有機（jī）類絕熱材料熱導率較低，但是易燃，且強度（dù）較低，易老化，使用壽命較短，需經常更換。無機類絕熱材（cái）熱導率相對較高（gāo），需要增加厚度來提升絕熱效果，占據空間大，吸水率較高。其中納米孔絕熱材料（liào）又分為無序的納米孔絕（jué）熱材料（liào）和有序的介孔絕熱材料，無（wú）序納米孔絕熱材熱導率低，節約能源，同工況下的（de）熱導率(200～500℃)不到傳統材料的二分之一（yī），且不易燃，但是（shì）價格昂貴。介孔材料作為無序納米孔絕熱材料的升級產品，具（jù）有有序的納米孔結（jié）構，擁有更（gèng）低的熱（rè）導率的同時，耐高溫性能大大提高，具（jù）有更優異（yì）的保（bǎo）溫性（xìng）能，較高長期使用溫度（dù）分別為650℃和1200℃，具有節約能（néng）源、節省空間、節（jiē）約輔材、經（jīng）濟（jì）安全、應用場景廣泛、維護成本（běn）低等優點。

常州国产福利91精品一区二区三区新材（cái）料科技有限公司研發的“介孔絕（jué）熱材料節能技術”，采用新型的生產工藝，采用綠色的水性工藝製（zhì）備，無有機廢（fèi）水產生；具有新型的獨（dú）特孔道結構，熱穩定性強，突（tū）破了無序（xù）納米孔材料耐溫極限550℃；解（jiě）決了現有無序納（nà）米（mǐ）孔絕熱材料製備成本過高、耐高溫性能不足、汙染大等痛點。

（2）本技術的主要用途

介孔絕（jué）熱材料節能技術適用於絕熱材（cái）料節能（néng）技術改（gǎi）造。

行業評價

（1）獲得（dé）獎（jiǎng）項

1）該技術2020年（nián）入選工信部《國家（jiā）工業節能技術（shù）裝（zhuāng）備推薦目錄》和《國家（jiā）工業（yè）節能技術應用案例與指南》。

2）該技術2019年獲得江蘇省能源科技進步獎一等獎。

（2）科技評估（gū）情況

該技（jì）術2020年（nián）6月16日經由（yóu）江蘇（sū）省能源研究會組織中國科學院院士及行業專家等為代表的鑒定委員（yuán）會鑒定，會議認為：介孔（kǒng）絕熱（rè）材料技術創新性強，研發成果整體達（dá）到國際領先水平，認定以下三個方麵的創新點（diǎn）：

1）該技（jì）術基於納米孔（kǒng）材料的絕熱理論，將功能介孔材料(一種無機（jī）納米孔（kǒng）材料)應用於複（fù）合絕熱材料的製備，研發了一種以功能介孔材料為核心（xīn）、輔以各種無機長纖維以及添加劑的複合絕熱介孔材料。該材料絕熱（rè）性能優異：[300℃熱麵熱導率≤0.033w/(m·K)、500℃熱（rè）麵熱導率≤0.047w/(m·K)]，憎水率≥98％、體積吸水率≤0.6％，Al級不燃（rán）。

2）該技術自主研發了常壓下的水性生產工藝，實現（xiàn）了功能介孔材料的合成以及複合絕熱材料的製備，產品工藝（yì）簡（jiǎn）單、快速、無汙染、低成本，使用壽命長。

3）經第三方檢測，產品各項性能指標（biāo）符合技術要求，節能率>30％。